矯平機是由機架、工作輥、活動橫梁、壓下機構、擋輪裝置、主傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。其傳動方式為分動箱式傳動，矯平機適用于薄板的矯平。
矯平機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯平機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯平機，依靠兩輥的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯平機、旋轉反彎矯平機等等。
矯平機是用來校正卷材和板材缺陷的精密機械。冷軋材料中的缺陷有縱向卷曲、橫向翹曲、扭曲
和邊緣鐮刀彎現(xiàn)象。在卷制帶料時，會引發(fā)縱向卷曲和橫向翹曲缺陷。卷料的內表面相對于未卷制材料的外表面產生一個縱向延伸。
此縱向延伸會引起材料橫向收縮，從而產生橫向翹曲。在較寬的材料上其缺陷具體表現(xiàn)為波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸。波浪邊和中心凹凸多發(fā)生在寬而薄的材料上。在帶料冷軋的過程中，軋機的缺陷也會引起材料橫截面上某部份的厚度比其他地方低。因此，材料較薄的部分稍長于較厚部分，這使得在較長的區(qū)域產生波浪。
為獲得滿意的矯平效果，最重要的是根據(jù)所要完成的加工任務選擇合適的矯平機床。大多數(shù)情況下，需要矯平的板材是從卷料處理開始的，矯平機在整個材料處理生產線上是很重要的組成部分。最簡單的機床就是平整機，其矯平輥數(shù)量少，直徑大，無任何支撐輥。但是要獲得較高的平面度，小直徑的矯平輥，較小的軋輥間距及支撐輥對矯平輥良好的支撐是必不可少的。因此，簡單的平整機無法對材料產生所需的足夠變形，不能實現(xiàn)好的平面度，因此沒有被廣泛使用。
矯平機設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從矯平機入口開始的至少前５個輥的半徑／中心距之比與傳統(tǒng)矯平機的相同，并且從矯平機入口開始的至少最后５個輥的半徑／中心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優(yōu)勢的是，矯平機中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質，避免了冷卻油的污染 。