社會經(jīng)濟的發(fā)展，對機械產(chǎn)品的需求猛增。生產(chǎn)批量的增大和精密加工技術(shù)的進展，促進了大量生產(chǎn)方法的形成，如零件互換性生產(chǎn)、專業(yè)分工和協(xié)作、流水加工線和流水裝配線等。
簡單的互換性零件和專業(yè)分工協(xié)作生產(chǎn)，在古代就已出現(xiàn)。在機械工程中，互換性最早體現(xiàn)在莫茨利于1797年利用其創(chuàng)制的螺紋車床所生產(chǎn)的螺栓和螺帽。同時期，美國工程師惠特尼用互換性生產(chǎn)方法生產(chǎn)火槍，顯示了互換性的可行性和優(yōu)越性。這種生產(chǎn)方法在美國逐漸推廣，形成了所謂“美國生產(chǎn)方法”。
20世紀(jì)初期，福特在汽車制造上又創(chuàng)造了流水裝配線。大量生產(chǎn)技術(shù)加上泰勒在19世紀(jì)末創(chuàng)立的科學(xué)管理方法，使汽車和其他大批量生產(chǎn)的機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率很快達到了過去無法想象的高度。
20世紀(jì)中、后期，機械加工的主要特點是：不斷提高機床的加工速度和精度，減少對手工技藝的依賴；提高成形加工、切削加工和裝配的機械化和自動化程度；利用數(shù)控機床、加工中心、成組技術(shù)等，發(fā)展柔性加工系統(tǒng)，使中小批量、多品種生產(chǎn)的生產(chǎn)效率提高到近于大量生產(chǎn)的水平；研究和改進難加工的新型金屬和非金屬材料的成形和切削加工技術(shù)。
我國工程機械行業(yè)受益于我國經(jīng)濟尤其是固定資產(chǎn)投資的持續(xù)高速發(fā)展和相關(guān)政策支持，行業(yè)規(guī)模已經(jīng)躍居世界首位。目前，雖然我國工程機械行業(yè)的龍頭企業(yè)已經(jīng)具備了一定的國際競爭力。
在“十二五”規(guī)劃修改意見中已經(jīng)明確提出將鼓勵工程機械行業(yè)進行兼并重組。通過兼并重組，能有效整合資源，避免重復(fù)投資浪費，同時淘汰落后產(chǎn)能，扶持、培養(yǎng)具有成長潛力的國際化公司，進而帶動整個工程機械行業(yè)的技術(shù)進步和規(guī)模擴張，實現(xiàn)工程機械行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和健康發(fā)展。
隨著與化學(xué)制藥工業(yè)密切相關(guān)的醫(yī)藥工業(yè)、藥品安全、生物產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃陸續(xù)頒布，一批產(chǎn)業(yè)扶持政策相繼出臺，如重大新藥創(chuàng)制專項、新修訂GMP實施、仿制藥質(zhì)量一致性評價、藥品審批權(quán)限下放試點、通用名藥物開發(fā)注冊財政支持、對用量小臨床必需的基本藥物品種定點生產(chǎn)及促進制藥工業(yè)兼并重組等。隨著國家對醫(yī)藥扶持政策逐步落實到位，必將促進制藥工業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。